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贵州波纹管厂家的波纹成形是制造波纹管的关键,液压成形和机械成形是金属波纹管制造行业常用的工艺,它具有广泛的适应性和良好的工艺性。波纹管制作工艺分已下几种,我为大家讲解一下。
1,液压成形工艺,液压成形是金属波纹管应用广泛、常见的一种成形方法。主要用来制造环形波纹管,可成形壁厚0.08~4mm的波纹管。波纹管液压成形是管坯在受内壁液体压力下,当应力超过屈服强度后,在专用模具内成形为波纹管。
2,机械成形工艺,波纹管的机械成形,包括旋压成形、滚压成形和机械膨胀等工艺方法。
一般来说机械成形具有工艺简单、工装制造容易,生产效率高等优点。同时也存在产品制造比较粗糙,性能不高等缺点。它较多应用于螺旋波纹管,波纹膨胀节、大直径厚壁波纹管的制造。
3,橡胶成形工艺,橡胶成形工艺是胀形工艺的一种。它是以橡胶为成形凸模,在压力作用下像胶凸模变形,把管坯按凹模型腔成形波纹管,成形方式通常是单波连续成形。
4,机械液压成形,机械液压成形是将管坯先用滚压方法向内滚形,然后用液压方法向外胀形形成波纹管的成形方法。机械液压成形的波纹管,由于波峰、波谷都参加了变形,都达到了强化,对提高波纹管弹性起到了良好的作用,是制造深波波纹管的一种有效工艺方法。
波纹补偿器是常用的管道连接设备,波纹管的制作工艺也对波纹管质量有很大关系,大家在了解波纹补偿器的同时也要了解一下波纹管的制作工艺,这样才能合理有效的使用。
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1、耐化学性:不被污染、废水及化学药品腐蚀,不因土壤中腐烂物质而腐蚀; 2、抗冲击:管材壁采用"U"字形结构,耐冲击、耐压,地基下沉情况下也不破裂,而且变形后复原性强,对地基都有很好的适应性; 3、耐老化:管材通常为黑色,可承受存放和施工过程中太阳的直晒; 4、耐寒性:管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水; 5、重量轻:便于运输,施工方便,是水泥管重量的1/8,埋管只需挖土机,不需大型设备; 6、连接方便:管材可先在沟外连接,用挖土机推到沟中,减少工程时间和费用; 7、耐磨性优越:比钢管、水泥管耐磨,生活水废渣通运能力强; 8、排水流通性优越:内部光滑,减少摩擦,排水速度快; 9、经济性:施工、管理、维修费用低; 10、环境影响:HDPE是无毒性原料,对土地等环境无害,并且能够再生利用。了解详情
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